Author - Xihuan

CDX胶合板

CDX胶合板 CDX胶合板为CDX级胶合板。CDX胶合板的芯材可以是杨木、硬木、松木或桦木。CDX胶合板的正面/背面可以是CD级桦木胶合板或松木胶合板,或硬木胶合板。 CDX是什么意思? CDX级来自美国自愿胶合板标准PS1-95的建筑和工业胶合板由APA -工程木材协会建立。“CDX”不是胶合板等级的名称。CDX代表“C-D曝光1胶合板”。C-D是指胶合板的一面为C级,另一面为D级。字母“X”表示胶合板的胶水是外胶。 CDX胶合板是外墙胶合板吗? CDX胶合板不是外胶合板。这是暴露胶合板。因为CDX胶合板的芯单板不如外胶合板好。CDX胶合板具有较强的防潮性能,但不能长期暴露在水或气候中,是一种经济实用的胶合板。CDX胶合板通常是磨砂而不是抛光的。CDX胶合板的面/背面是平的。脸部/背部允许有一些小的结。 CDX胶合板的应用: CDX胶合板作为建筑和工业胶合板,通常用作地板材料、墙套、屋面等。 CDX胶合板的规格 常见的CDX胶合板是: CDX级桦木胶合板,CDX级松木胶合板,CDX级硬木胶合板。 我们生产的CDX胶合板如下: 正面/背面:C-D级桦木、松木或其它 木芯:杨木、松木或硬木 胶水:WBP胶水 大小:1220 x2440mm (4 ‘x8”) 厚度:9毫米/ 12毫米/ 15毫米/ 18毫米/ 21 mm-30mm或5/16”,3/8的“7/16”,1/2 “,9/16”,5/8的“11/16”,3/4”,13/16”,7/8的“15/16”,1”

关于板式家具的材料你了解多少呢

家具对于一个家庭来说是至关重要的,家里大部分事情都需要家具,目前市面上的家具种类繁多,板式家具、藤艺家具、软体类家具、金属玻璃家具等等。接下来我们主要介绍板式家具。 板式家具一般指用人造板材作为家具材料的家具产品,常见的板材有胶合板、细木工板、刨花板等。 胶合板一般是用杨木或桉木制作,常用于制作需要弯曲变形的家具;胶合板的优点在于具有很好的装饰性、耐气候、耐高温、经久耐用,缺点在于表面不够整洁,不适合用在单面性的部位。 细木工板又称生态木,一般采用松木新料(机拼或手拼)或松木旧料(机拼或手拼),芯采用杨木、松木或巴尔莎木,细木工板常用于做隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等;细木工板的具有强度高、质地坚硬、隔热、吸声等特点,而且吸水率较低,在加工的时候比较简单。缺点是抗弯强度较差,长期受力容易变形。 刨花板也叫实木颗粒板,主要用作隔断墙。刨花板的优点是表面平整,木材的纹理逼真,美观耐看,可以进行各种贴面处理;体积密度均匀,厚度误差较小,生产过程中用胶量较小,所以环保系数较高,内部交叉错落结构的颗粒状使其横向承重力较好,同时具有良好的吸引和隔音性能。缺点是不易于切割,对工艺加工设备要求较高,不宜现场制作,由于刨花板的边比较粗糙,容易吸湿,作为家具边缘暴露部分一定要采取相应的封边处理以防变形。 这次到此为止,让我们下次再讨论吧!敬请关注!我们会不时在推特上面介绍我们的产品。

刨花板历史和发展

刨花板起源于德国。它最早产生于1887年,当时哈伯德用木粉和白蛋白粘合剂制造所谓的“人造木材”,白蛋白粘合剂在高温高压下固化。 虽然两三层木单板的用途很古老,但是现代的4’x 8’片胶合板和5-11层核心单板是20世纪早期发明的,并开始由第二次世界大战变得普遍。在战争期间,酚醛树脂比德国的高档木质单板更容易获得,德国空军飞行员和发明家马克斯·希梅尔海伯在制造第一批刨花板方面发挥了作用。第二次世界大战期间,德国不莱梅的一家工厂生产了第一件商业产品。 为了生产这种产品,使用废料,如刨屑、切屑或锯末,用锤子锤磨成碎片并与酚醛树脂粘合在一起。锤式铣削是将材料粉碎成越来越小的碎片,直到它们能通过屏幕。大多数早期的刨花板制造商使用类似的工艺,虽然通常使用略有不同的树脂。 结果表明,采用更加均匀的制造工艺可以获得更好的强度、外观和树脂经济性。生产者开始将桦木、山毛榉、桤木、松树和云杉加工成均匀的片状物,然后将这些较细的层放在板子的外面,其核心由较粗、较便宜的片状物组成。这种板被称为三层刨花板。 最近,分级密度刨花板也发展了。它包含的粒子随着它们接近表面而逐渐变小。

刨花板特点

刨花板比普通木材和胶合板更便宜、更致密、更均匀,当成本比强度和外观更重要时,刨花板可取代刨花板。刨花板可以通过在可见的表面上涂漆或使用木质单板来变得更加吸引人。虽然它比传统木材密度大,但它是最轻和最弱的纤维板,除了绝缘板。中密度纤维板和硬质板,也叫高密度纤维板,比刨花板更结实。不同等级的刨花板具有不同的密度,高密度意味着更大的强度和更大的抗螺钉紧固件失效。 刨花板的一个显著缺点是它容易由于吸湿而膨胀和变色,特别是当它没有用油漆或其他密封剂覆盖时。因此,除了在浴室、厨房和洗衣房中,它很少在室外或湿度高的地方使用,在浴室、厨房和洗衣房中,它通常被用作被遮蔽在耐湿连续的乙烯基地板板下的底层。 在干燥环境中,单板刨花板比单板胶合板更优选,因为它的稳定性、低成本和方便。

公司于11月15日至18日参加孟买展会

我公司于11月15日至18日参加了孟买展览:2018年Greenbuild国际会议和博览会。 文安县西环木制品厂参展2018年Greenbuild国际会议和博览会,摊位4-2 销售经理苏先生在2018年Greenbuild国际会议和展览会上回答问题。

密度板VS实木颗粒板 你更中意哪一个?

密度板也称纤维板,是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。由于其质软耐冲击,强度较高,压制好后密度均匀,也容易再加工,在国外是制作家具的一种良好材料,但缺点是防水性较差。 密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,而且板材表面的装饰性好。但密度板耐潮性较差,且相比之下,密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定。 因为基材是粉末类的为原料,用的胶水比颗粒板多,更容易产生环保问题。其次,由于密度板的胶水含量多,内部结构空间少,防潮性较差,把一块密度浸泡24小时在水中,十几小时以后以后明显看得出密度板四边翘起涨起,变形了。 而实木颗粒板,是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。原理和密度板是一样的。 实木颗粒板优点 1、实木颗粒板内部为交叉错落结构的颗粒状。因此握钉力好,可以钉圆钉,螺丝钉。这些可加工性能明显优于密度板。 2、实木颗粒板密度较高,板内木质纤维颗粒较大,更多的保留了天然木材的本质,在胶粘剂使用上实木颗粒板的含量一般低于5%,环保性较好。 3、实木颗粒板翘曲变形小,尺寸稳定姓好,强度高,挺度好,挂上厚重衣物也不容易压弯。目前在欧洲家具市场上所使用的人造板主要也是实木颗粒板。 实木颗粒板缺点 实木颗粒板平整度不如密度板,做弧度和造型比较难。

胶合板材料分为几种?常用的胶合板有什么特点?

胶合板又称为夹板,是将椴木、桦木、榉木、水曲柳、楠木、杨木等原木经过蒸煮软化后,沿着年轮悬切或刨切成大张单板,这些多层单板通过干燥后纵横交错排列,使相邻两单板的纤维相互垂直,再经加热胶压而成的一种人造板材。为了消除木材各项异性的缺点,增加强度,生产胶合板时单板的厚度、树种、含水率、木纹方向及制作方法都应该相同,层数一般为奇数,如三、五、七、九、十三合板等,以使各种内应力平衡。胶合板主要用于装修中木质制品的背板、底板,由于厚薄尺寸多样,质地柔韧.、易弯曲,也可以配合木芯板用于结构细腻处,弥补了木芯厚度均一的缺陷。或者用于制作隔墙、弧形顶棚、装饰门面板和墙裙等构造。胶合板的外观平整美观,幅面大,收缩性小,可以弯曲,并能任意加工成各种形态。规格长×宽为2440mm×1220mm,厚度有3~22mm多种。常见9mm厚胶合板价格为50?60元/张。 在选购胶合板时应列好材料清单,由于规格、厚度不同,所使用的部位也不同,要避免浪费。观察胶合板的正反两面,不应看到节巴和补片,仔细观察剖切截面,单板之间应均匀叠加,不应有交错或裂缝,且不应有腐朽变质等现象。双手提起胶合板一侧,能感受到板材是否平整、均匀,有无弯曲起翘的张力等。

胶合板生产

胶合板生产需要一种良好的原木,称为剥皮机,其直径通常比锯木厂加工成尺寸木材所需的更直,更大。原木水平放置并围绕其长轴旋转,同时将长刀片压入其中,导致薄的木材层剥落(就像从卷筒上连续的纸张一样)。可旋转的可调节鼻梁(可以是实心的或滚轮)在旋转期间压靠在木头上,以产生用于胶合板在刀和鼻梁之间穿过的“间隙”。鼻梁部分压缩木材,因为它被剥皮;它控制剥皮刀的振动;并有助于保持饰面被剥离到准确的厚度。以这种方式将原木剥离成薄片,然后将其切割成所需的特大尺寸,以使其在干燥时收缩(取决于木材种类)。然后将片材修补,分级,胶合在一起,然后在压机中在至少140℃(284℉)的温度下,在高达1.9MPa(280psi)的压力下烘烤(但更常见的是200psi) )形成胶合板。然后可以对面板进行修补,具有较小的表面缺陷,例如裂缝或填充的小结孔,重新调整大小,打磨或以其他方式重新修整,这取决于其预期的市场。 室内使用的胶合板通常使用较便宜的脲醛胶,其耐水性有限,而室外和海洋级胶合板设计用于承受水分,并使用防水酚醛胶来防止分层并保持强度在高湿度。 有时可以将抗真菌添加剂如Xyligen(Furmecyclox)]添加到葡萄糖链中以提供对真菌侵袭的额外抗性。 胶合板中使用的粘合剂已成为关注点。尿素甲醛和苯酚甲醛都是非常高浓度的致癌物质。因此,许多制造商正在转向低甲醛释放胶系统,用“E”级评定。生产为“E0”的胶合板实际上具有零甲醛排放。 除了将胶水带到最前沿之外,木材资源本身也成为制造商关注的焦点,部分原因在于节约能源以及对自然资源的关注。参与这些计划的制造商可以获得多种认证。森林认证认可计划(PEFC)森林管理委员会(FSC),能源与环境设计领导力(LEED),可持续林业倡议(SFI)和Greenguard都是确保生产和建设实践可持续的认证计划。其中许多计划为制造商和最终用户提供税收优惠。

胶合板历史

1797年,Samuel Bentham申请了多项机器专利,以生产胶合板。在他的专利申请中,他描述了用胶水层压几层胶合板以形成更厚的部件的概念 – 我们现在称之为胶合板的第一个描述。边沁是一名英国海军工程师,他的许多造船发明都归功于他。边沁时的单板是平锯,锯裂或四分之一锯;即,以与谷物不同的角度手动沿着原木切割或越过原木,因此限制了宽度和长度。 大约五十年后,阿尔弗雷德诺贝尔的父亲伊曼纽尔诺贝尔认识到,粘合在一起的几层较薄的木材比一层厚厚的木材更坚固。了解层压木材的工业潜力,他发明了旋转车床。 我们今天所知,旋转车床的早期实施和胶合板的后续商业化几乎没有什么记录,但在其1870年版中,法国词典罗伯特在其入口Déroulage中描述了旋转车床单板制造的过程。因此可以假设旋转车床胶合板制造商是19世纪60年代法国的一个成熟过程。胶合板于1865年引入美国,不久后开始工业生产。 1928年,在美国引入了第一个标准尺寸为4英尺×8英尺(1.2米×2.4米)的胶合板,用作一般建筑材料。 艺术家使用胶合板作为画架绘画的支撑,以取代传统的帆布或纸板。早在1880年,就在纽约生产和销售用于三层胶合板(3层)油画的现成艺术家板。 在印度,胶合板更常被称为“Kitply”,是20世纪70年代早期开创防水胶合板概念的领先品牌

胶合板和多层板的区别

随着时代的发展,市场上板材越来越多,质量也越来越高,如多层板和胶合板。这两种板材是现代家居的常用材料之一。它们全部由人造板制成。许多人在购买时会混淆胶合板和多层板。今天,我将介绍胶合板和多层板之间的区别供您参考。 胶合板是一种三层或多层板状材料,通过将木制段切割成单板或通过将其切割成薄木材,然后用特殊粘合剂粘合而形成。它是一种人造板,可用于飞机,火车,建筑物等。胶合板的使用可以提高木材的利用率并节省木材。 多层板,又称三层板,是家具加工常用材料之一。它也是一种人造板。它主要由一组胶合板组成,这些胶合板在木纹方向上垂直相互粘合。材料轻盈而坚固。良好,具有良好的弹性和韧性,广泛用于现代装饰。 说到胶合板和多层板之间的区别,虽然名称不同,但实际上没有太大区别。多层板实际上是一种胶合板。胶合板由三层或更多层实木贴面或片状胶制成。压制后,多层板通常由内层图案加工,然后印刷成单面或双面基板,然后加入到指定层中,加热和压制,生产方法除外。除了差异,其他方面是相同的。 看完上面介绍后,大家对胶合板和多层板有了一定的了解。有关更多信息,请关注本网站。